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三、    

    1、材料硬度对抛光工艺的影响  硬度增高使研磨的困难增大，但抛光后的粗糙度减小。由于硬度的增高，进口合金圆锯片，要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高，进口合金圆锯片直销，抛光过度的可能性相应减少。      

    2 、工件表面状况对抛光工艺的影响  钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比普通机械加工或热处理后的表面更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度较大可达 0.4mm 。硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。

齿轮滚刀的较短有效切削长度是指能切出齿轮全齿高所需的滚刀较短轴向长度(L0t)min。在齿轮加工中，需要计算滚刀较短有效切削长度的情况很多。如滚切双联齿轮的小齿轮时，若小齿轮为斜齿轮且与大齿轮相距很近，则需验算滚刀滚切小齿轮时是否会与大齿轮相碰。滚刀外径越小，轴向长度越短，进口合金圆锯片代理，与大齿轮相碰的可能性就越小。但是，滚刀外径过小会影响齿根键槽部分的强度(此时可考虑将滚刀与刀轴做成一体)；此外，如滚刀轴向长度过短，可能无法切出完整的小齿轮。因此在这种情况下需要计算滚刀的较短轴向长度。此外，(L0t)min也是计算滚刀齿部总长度(考虑串刀长度)的基础。欢迎来电咨询！